数码印花加工成本和设备投资

数码印花加工已从打样走向中小批量生产阶段。数码印花设备已经经历了产品引进期、成长期和成熟期。由于数码印花生产模式的优势在短期内是不可替代的，离产品衰退期还有很长的路要走，这对我们数码印花行业的从业者来说是一件快乐的事情。

数码印花加工引入期，具有客户接受度低、成本高、次品率高的特点。当时每小时5米，几十米的订单很忙。由于墨水不成熟，经常断线，pass线成为当时产品的显著特点，成本高，收费高。但由于产量低，整体市场处于培育阶段。

随着客户接受度的提高，数码印花技术和设备的逐步成熟和完善，数码印花加工进入了成长期和成熟期（真正的成熟期应该是工业喷嘴设备的普及）。此时，加工客户以下几点：

1.提高质量：采用环保认证的稳定设备和墨水，降低次品率。

2.提高产量：培养熟练操作人员，统一设备配置，扩大产能，平摊固定成本。

3.强调品牌影响力：从设备、耗材、面料、设计画稿、展厅，保证高端品质，保证品牌。

4.适当降价：数码印花加工的对手不仅是其他数码印花加工厂家，还有丝网、圆网、平网印刷的颠覆。数码印花的加工成本与设备投资、折旧、耗材、次品率、工厂固定成本和劳动力成本密切相关。为了盲目降低成本，许多数码印刷厂使用低价格的设备、低价格的墨水和环境差的工厂。显然，收到的订单价格几乎是较低的，利润不一定有太大的空间。其他加工企业采用统一的模式，做好统一的色彩管理，尽量保证同步生产。这样，对操作人员的要求就不高了。他们不必担心接到订单时不知道用什么机器生产。因此，综合劳动力成本也很低，因为生产环境稳定，耗材配置成熟，次品率低，形成了高端产品品牌和形象。

如果根据利润来评估这两种情况，我相信生产成本的控制远没有订单的价格差异那么大。在中国目前的发展阶段，我们不能越来越低端，中高端质量是发展空间。